聚焦高效协同 强化价值创造

打造特色鲜明的循环经济生态圈

今年以来，在陕煤集团、化工集团的坚强领导下，神木煤化工公司全力践行“协同增效年”战略部署，全面构建高效协同机制，着力发挥1+1>2、1+1+1>3的放大效应，以全方位的协同联动，有效提升企业生产效率和经济效益。1-7月生产主要化工产品326.22万吨，完成年计划的57.64%；实现营业收入82.67亿元，同比增收5.69 亿元；同比减亏2.92亿元，3-7月公司实现持续盈利，协同发展取得良好成效。

一是推进产业链上下协同，打造共赢生态。

探索煤化工与氯碱行业高效协同发展新路径，与安徽华塑股份签订战略合作协议，并联合中铁西安局、陕煤铁路物流集团签约开通“陕煤兰炭”直通华东客户专列，1-7月累计发运兰炭11.31万吨、电石7610吨，年降低物流成本2100万元，同步提升兰炭经济效益500万元。与山东鲁泰物资公司签订20万吨煤炭产品销售合同。围绕煤化工与钢铁产业一体化发展，拓展与陕钢韩城公司内部协作，发运炭品83.62万吨。围绕打造绿色物流链，携手陕西交控、陕汽控股顺利完成首批80辆天然气重卡交付运营。

二是深化集团内部协同，加速供需对接。

坚持优先采购集团内部产品和服务，全力支持各兄弟单位实现高质量发展。1-7月，在原煤、电力、物资采购领域，通过运销集团采购陕煤股份煤炭253.95万吨；通过长安电力购买直供电5.62亿度；通过物资集团集中采购各类物资2315万元。在高质量项目建设领域，与新型能源合作推动导热油余热回收发电合同能源管理项目落地。与建材科技合作的神木固废综合利用项目已全面建成，正在试生产。与胜帮科技“双介循环热解”试验项目已初步达成合作意向。在融资领域，与陕煤投资公司开展租赁及保理业务，取得授信额度10亿元；取得陕煤财务公司年授信额度超30亿元。

用好用活集团内部市场，主动与陕煤股份等10多家兄弟单位进行交流对接，积极推广工程技术服务分公司生产服务，目前已与北元化工、榆林恒神新材料公司初步达成工程服务合作意向。同时助力北元化工供应链持续稳定，1-7月向北元化工供应电石40万吨、液氨346.24吨。与渭化集团合作定制化研发乙二醇催化剂，目前已完成小试。下一步，希望与电力集团达成变压器油的推广使用合作。

三是增强市场化合作协同，凝聚发展合力。

坚持以市场为导向，开展定制化生产，富油公司通过定制化销售石油醚165吨，精准满足客户差异化需求。与5家头部变压器企业达成合作意向，拓展FI45X变压器油市场空间。积极践行产品销售“双循环”思路，拓展国际化市场，携30款产品参展第137届广交会，15款产品亮相第九届丝博会。向印尼、韩国出口兰炭12.41万吨，出口金额1.11亿元。整合内部资源成立工程技术服务分公司，检修保运质量显著提升，1-7月检修费用同比降低331万元，外委转自修创效311万元，富油公司一期装置、能源公司、电化公司检修任务均较计划提前完成。聚焦挖掘内部协作潜能，充分发挥所属各单位产品协作优势，提升“内循环”质效。1-7月，分别完成兰炭、石灰、煤焦油内部协作量15.24万吨、2.58万吨、4.75万吨。

四是加快产业化创新协同，推动转型升级。

整合特燃院、富油公司、天元公司、东鑫垣公司研发力量，搭建跨单位研发共享平台，在改善产品结构、提升产品附加值、延伸产业链等方面协同发力，积极服务企业转型升级。特燃院与富油公司协同研发煤焦油加氢贵金属催化剂，目前已定型催化剂配方，取得了良好协同成效。联合所属企业6个成员工作室，组建劳模工匠创新工作室联盟，1家创新工作室被命名为“陕煤集团劳模和工匠创新工作室联盟牵头工作室”，1-7月已完成6项关键技术攻关，44项科技创新成果在陕西省“三新三小”竞赛中获奖，取得历史最好成绩。

五是强化全过程管理协同，实现效能提升。

聚焦部门之间、部门与企业之间、企业之间协同效能提升，推进全过程、全环节的价值创造与耦合增值。今年以来完成本部42项制度修订，进一步明确权责边界，提高业务协同效率。每月组织所属各单位进行生产经营对标分析，打破信息壁垒，推动跨企业协同解决生产经营难题，提升整体运营效率。通过财务、纪检、审计、法律合规等监督主体的高效协同，自主开展专项审计，增强经营管理的规范性，形成提升合规管理水平的协同合力。做深企地协同，精准对接政策，申报“两新”项目5项，申报金额1.07亿元；申请各类政策性奖补资金、税收减免2963.58万元。

以协同提效能 以创新促发展

打造高效协同新标杆

2025年，陕焦公司紧跟陕煤集团战略导向，深化落实“协同增效年”部署，创新协同方式、丰富协同内容、提升协同质效，在高效协同工作中积极展现新作为、再树新典范，以内部市场的协同确定性，应对市场波动的不确定性，走出了一条独具特色的高效协同发展之路。

一、战略引领，构建协同发展框架

近年来，陕煤集团围绕内部资源要素整合优化，出台系列协作政策，推动上下游高效联动，以资源共享、技术协同、管理协同，提升集团整体竞争力。陕焦公司迅速响应这一战略指引，将内部协作提升至战略高度，积极走访沟通运销集团、物资集团、建设集团、陕钢集团等兄弟单位，开启高效协同发展新征程。

2024年10月，陕焦公司与陕钢集团按照“优势互补、立体合作、协同发展、合作互利”原则，签订战略合作协议，依托高效协同优势，通过资源整合与业务联动，构建深度协作新格局。同时，基于集团战略导向，与运销集团、物资集团等兄弟单位，建立长期稳定的战略合作伙伴关系，实现资源共享、风险共担，为高效协同发展筑牢根基。

二、模式创新，激发协同发展活力

（一）精准化协作，开展定制服务。在产品供应上，陕焦公司创新实施“一对一”精准保供模式，焦炭产品由富平分公司保供陕钢集团龙钢公司，浩海煤化保供陕钢集团汉钢公司，并进行精细化任务分解与过程管控。同时，打造“区域直供+质量定制”服务模式，根据陕钢集团对产品质量的特殊要求定制生产，满足多样化需求。通过搭建长效沟通机制、量价双调市场监测体系，以及焦炭质量实时反馈系统，强化质量管控与运输保障能力，显著提升高效协同质效。

（二）数字化协作，优化采购流程。在物资采购领域，陕焦公司严格遵循“能采尽采”原则，全力推进与陕煤物资集团黄陵分公司的深度合作。自2024年9月起，陕焦公司物资采购全部交由物资集团采购，依托物资采购平台，实现需求发布、供应商审核、加密报价全流程数字化运作，有效缩短采购周期，实现了物资集中采购的规范、高效运行，推动公司物资采购向数字化、集约化、高效化方向转型，进一步丰富高效协同内涵。

（三）市场化协作，激活工程协作效能。在工程项目合作中，陕焦公司严格遵循市场化原则，自2024年10月起，工程项目在合规的基础上，优先由建设集团承接。通过公开竞标、内部优先参与竞价等方式，保证项目合作的公平公正，充分激发了内部协作的更大活力。通过竞争机制，带动合作单位提升技术水平与服务质量，为公司提供更优质的产品与服务，实现降本增效，深化高效协同发展。建设集团以优惠价格承接的4.3米焦炉拆除项目，已通过省级验收，铜箔项目一期一阶段工程已经开工建设。

三、提高协作质效，彰显协同发展成效

陕焦公司通过深化战略合作、创新协作模式，在协作质和量上实现显著提升。一是持续强化产品供应。2024年向陕钢发运焦炭72.29万吨，实现质量合格率、合同履约率“双百分百”，助力陕钢集团汉钢公司高炉负荷与铁水产量创新高。2025年，焦炭内部协作计划从100万吨提升至140万吨，截至7月底，已发运69.82万吨，同比增长50.57万吨，增幅近4倍；6月份起，液氨足量供应陕化集团，累计发运3620吨，拓展业务领域，强化高效协同成果。二是原料采购增量降本。2024年，依托运销集团“量身定制”保供模式，以及黄陵矿业内部优惠政策，全年采购原料煤160.81万吨，大幅降低原料成本，其中8-12月富平分公司原料煤享受优惠6577万元，吨焦精煤成本降低277元。2025年，计划所有煤种全部交给运销集团采购，富平分公司已实现全委托，运销集团正在调研浩海煤化原料煤采购相关情况；同时探讨通过运销集团与外部企业的原料煤固定长协模式，从源头保障原煤质量稳定，提升焦炭质量稳定性。1-7月实际采购原料煤70.92万吨，同比增加34.40万吨，增幅94.19%。三是物资集采金额持续增长。就物资供应、物资管理和物资超市建设，与物资集团建立先进的运营模式和成熟的节能降本方式，计划将物资采购职能整体委托给物资集团黄陵分公司，建立更加公开、透明、高效的工作机制。2024年集中采购金额1.02亿元；2025年截至7月底，已完成集采8343.96万元，同比增加3428.18万元，增幅41.09%。富平分公司建设实体物资超市，预计8月底投运，依托物资集团的线上集采平台，有效推动公司物资管理的数字化、标准化、规范化发展。四是工程项目成本压降。通过市场化协作模式，实现成本节约与工期优化，铜川矿业承接的2024年铁路专用线维护及机车维修项目，费用同比下降10万元；建设集团中标铜箔项目桩基工程，中标金额3699万元，节约200万元并有效缩短工期。同时，与陕煤研究院、胜邦科技在项目论证及技术服务方面积极开展合作，与新型能源就新能源车辆物流开展合作，与实业集团就浩海煤化超市、餐饮生活服务开展合作，全面凝聚高效协同合力。

深化协同赋能 共创发展新局域

2025年陕化公司在陕煤集团“协同增效年”的部署下，以贯彻落实“四种经营理念”为引擎，牢固树立“一盘棋”思想，把高效协同作为破解发展难题、激活内生动力的关键抓手，在产业链协同、供应链联动、内外合作等方面探索前行，充分印证了“1+1>2”的协同效应，取得了一些实实在在的成效。

一是生产协同提效显著，筑牢稳增长基石。通过产销联动、装置协同，实现主要产品产量稳中有升。截至目前，累计向陕煤集团内部六大电厂、陕北矿区供应尿素19588.62吨，金额4300.82万元，为兄弟单位生产运行提供了稳定保障。在生产端，深化与蒲洁能化等单位的技术协同，邀请专家现场指导调度管理、气化炉运行优化，推动水煤浆浓度提升至历史新高，气化炉连续稳定运行周期突破公司运行记录，为产能释放奠定了坚实基础。

二是供应链协同降本增效，激活管理潜能。以“赚钱思维”抓采购，充分发挥陕煤集团集采平台优势，累计完成物资采购订单128份，共计金额1932.58万元。在内部资源利用上，深化与北元化工的液碱采购协同，累计采购2500吨，既保障了生产需求，又降低了物流成本。同时，通过与集团物资调剂中心合作，累计处置废旧物资436万元，实现了“变废为宝”。

三是内外联动协同发力，拓展发展空间。坚持“走出去”与“引进来”相结合，深化与技术研究院的科技协同，联合攻关MDI实验技术瓶颈，助力集团可降解塑料研发进程；与建设集团、联合能源等单位签订工程合作协议，在管廊加固、装置修缮等项目中实现资源互补。此外，通过承办集团“惠学砺心”培训大讲堂、班组建设大赛等活动，与兄弟单位交流管理经验，推动协同理念深入人心。