今年以来,渭化公司围绕“安全环保、节能降碳、节水减排、降本增效”等实施科技创新和技术改造,有力提升了生产装置经济、稳定、绿色运行水平,激发创新活力,推动产业升级。截至8月底,新产品产值达7.25亿元。
环保水平实现跨越提升
持续推动造粒塔尾气治理,2025年投资近2000万元,对原造粒塔塔顶水洗装置进行拆除,并在原造粒塔塔顶安装高塔造粒尾气高效净化系统设备。系统投用后,氨和粉尘排放均低于每立方米10毫克,远低于煤制氮肥行业绩效评级A级企业标准,尿素装置环保性能实现跨越式提升,为企业绿色转型发展注入新动能。
余热回收推动节能增效
完成甲醇装置变换工段E7502换热器及进出口管线改造,副产S2蒸汽温度从395℃升至405℃,产量从每小时13吨跃升至24.5吨,经测算全年可新增经济效益超600万元,同时实现高负荷工况下高效回收并利用热能。此外,变换工艺气进入循环水换热器前的温度降低约10℃,有效减轻循环水系统的换热负荷,进一步提升装置系统运行的稳定性和经济性。
科技创新助力节能降碳
所属彬州公司实施循环水优化节能改造,改造后经168小时性能考核验收,节省电量803356千瓦时,小时节电量4781.88千瓦时,预计年节电量约4000万度,节省电费约1280万元。通过加装循环水系统在线监测系统,可有效检测循环水系统运行各项参数,便于工况调整,同时可有效判断换热设备运行情况是否完好。通过精细化控制循环水水温及制定合理气水比,有效控制不必要蒸发损失,年可节省标煤约4900吨,减排二氧化碳约13100吨。
今年以来,渭化公司累计实施科技项目26项,申报专利3项、授权2项,同时发布《知识产权管理办法(试行)》,推动了科技创新在企业绿色高质量发展路上花开不断。